U9 cloud 追溯教程：批次与序列号端到端演练
贯通采购批次、领料、制造、检验、发运和售后记录，验证正向与反向追溯。
学习目标
在规定时间内从成品序列号定位原料批次，并从原料批次找出全部受影响成品和客户发运。
适用角色
仓库、生产、质量、销售、售后、IT
前置条件
- 定义批次/序列策略和标签标准。
- 各交易点具备可靠采集设备及责任人。
完成检查
- 反向和正向追溯结果数量闭合且无孤立记录。
- 演练报告可生成受影响库存、在制、发运和客户范围。
常见错误
- 只在成品贴码，未关联原料与工序。
- 返工或拆分后丢失追溯关系。
泰国项目提示
泰国实施需确认泰文/英文物料与业务主数据、THB及外币、Asia/Bangkok时区、职责分离、电子记录和当地单据留存。涉及VAT、WHT、海关、BOI、法定会计、产品合规或劳动安全的设置，必须由合格泰国专业人员按现行法规复核；本文不构成法律或税务意见。
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操作步骤
01确定需按批次或序列控制的物料、编号规则、生成点和强制采集环节。
02收货时记录供应商批次、内部批次、数量、检验状态和采购来源。
03领料与报工时采集原料批次、工单、工序、设备、人员和成品批次或序列。
04检验、返工、拆分、合并、报废和替换必须沿用或明确转换追溯关系。
05发运时把成品批次或序列关联客户、订单、日期和数量，售后记录沿用标识。
06选一个成品执行反向追溯至原料、供应商和检验，再选原料正向查找受影响成品及客户。
07记录演练耗时、断点、数据缺口和召回清单，整改后重复验证。
- 01
确定需按批次或序列控制的物料、编号规则、生成点和强制采集环节。
- 02
收货时记录供应商批次、内部批次、数量、检验状态和采购来源。
- 03
领料与报工时采集原料批次、工单、工序、设备、人员和成品批次或序列。
- 04
检验、返工、拆分、合并、报废和替换必须沿用或明确转换追溯关系。
- 05
发运时把成品批次或序列关联客户、订单、日期和数量，售后记录沿用标识。
- 06
选一个成品执行反向追溯至原料、供应商和检验，再选原料正向查找受影响成品及客户。
- 07
记录演练耗时、断点、数据缺口和召回清单，整改后重复验证。
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实施提示
- 扫码失败要有受控补录而非跳过。
- 追溯演练应定期执行。
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参考来源
- 汽车及零部件企业数智化全场景 ↗用友 U9 cloud · 访问日期: 2026-08-21 · 适用版本: 官方公开行业场景；实际功能以许可、版本和实施蓝图为准
- 数据算力加持，智能工厂不再遥远 ↗用友 U9 cloud · 访问日期: 2026-08-21 · 适用版本: 官方智能工厂能力范围；设备接口需按现场协议验证