วงจรการตรวจคุณภาพและการสอบย้อนกลับล็อต
เชื่อมการตรวจรับ การตรวจระหว่างผลิต และการตรวจสินค้าสำเร็จกับล็อต ใบสั่งผลิต และการจัดการของเสีย เพื่อสอบย้อนกลับได้ทั้งไปข้างหน้าและย้อนหลัง
เป้าหมายการเรียนรู้
สร้างกรอบควบคุมระดับกระบวนการตั้งแต่งานตรวจ การเก็บผล การจัดการสิ่งไม่เป็นไปตามข้อกำหนด จนถึงการสอบย้อนกลับล็อต
บทบาทที่เหมาะสม
ผู้จัดการคุณภาพ ผู้ตรวจ IQC/IPQC/OQC หัวหน้าคลัง หัวหน้าผลิต วิศวกรกระบวนการ และที่ปรึกษาติดตั้ง
เงื่อนไขก่อนเริ่ม
- อนุมัติกฎรหัสสินค้า ผู้ขาย ลูกค้า คลัง ล็อต/ซีเรียล และใบสั่งผลิตแล้ว
- ทบทวนหัวข้อตรวจ แผนสุ่ม เกณฑ์ตัดสิน รหัสข้อบกพร่อง และอำนาจอนุมัติการจัดการแล้ว
- หากเก็บข้อมูลอัตโนมัติ ต้องยืนยันขอบเขตเครื่องมือ MES AIoT หรือระบบบาร์โค้ดใน Blueprint
การตรวจผลลัพธ์
- สุ่มล็อตผู้ขายหนึ่งล็อตแล้วเห็นผลตรวจ การจัดการ ใบสั่งที่ใช้ และล็อตสินค้าสำเร็จที่เกี่ยวข้อง
- ใช้ล็อตจากข้อร้องเรียนลูกค้าแล้วสอบกลับถึงวัตถุดิบ ขั้นตอน เครื่องจักร บุคลากร และการส่งที่ได้รับผลกระทบ
- ทะเบียนคุณภาพ สถานะสต็อก บันทึกผลิต และข้อมูลอินเทอร์เฟซตรงกันทั้งจำนวนและล็อต
ข้อผิดพลาดที่พบบ่อย
- เก็บเพียงผลผ่าน/ไม่ผ่าน แต่ไม่มีค่าที่วัด จำนวนตัวอย่าง และหลักฐานต้นทาง
- รหัสล็อตขาดช่วงตอนรับ เบิก รายงาน หรือรับเข้าคลัง ทำให้ Genealogy ไม่ครบ
- ปรับสต็อกของเสียโดยไม่บันทึกสาเหตุ ผู้รับผิดชอบ วิธีจัดการ และการปิดงาน
หมายเหตุสำหรับโครงการไทย
โรงงานไทยควรใช้ชื่อรหัสข้อบกพร่องและหัวข้อตรวจภาษาจีน อังกฤษ และไทยให้ตรงกัน ส่วนข้อกำหนดเฉพาะลูกค้า IATF/ISO และระยะเวลาเก็บเอกสารต้องให้ผู้รับผิดชอบคุณภาพของลูกค้ายืนยัน
โมดูลที่เกี่ยวข้อง
ขั้นตอน
- 01
กำหนดจุดตรวจรับ ตรวจระหว่างผลิต ตรวจเมื่อผลิตเสร็จ และตรวจก่อนส่งตามประเภทสินค้า พร้อมระบุจุดบังคับตรวจ
- 02
สร้างแผนตรวจที่มีหัวข้อ หน่วย ค่าขีดจำกัด แผนสุ่ม วิธีตัดสิน และเวอร์ชันที่มีผล
- 03
ให้การรับสินค้า การรายงานขั้นตอน หรือการรับสินค้าสำเร็จสร้างงานตรวจ และเชื่อมองค์กร ผู้ขาย ใบสั่ง ขั้นตอน และล็อต
- 04
บันทึกค่าที่วัด รหัสข้อบกพร่อง รูป/เอกสาร และรหัสเครื่องมือด้วยมือหรืออินเทอร์เฟซ พร้อมเก็บผู้ปฏิบัติและข้อมูลต้นทาง
- 05
ดำเนินการเป็นผ่าน ยอมรับแบบมีเงื่อนไข Rework Repair คืน หรือ Scrap และห้ามล็อตที่ยังไม่ปล่อยเข้าสู่ขั้นตอนถัดไป
- 06
เชื่อมล็อตวัตถุดิบ การเบิก ใบสั่งผลิต ขั้นตอน ล็อตสินค้าสำเร็จ และการส่งมอบ แล้วทดสอบทั้ง Forward และ Backward Trace
ข้อแนะนำการติดตั้ง
- พิสูจน์เส้นทางจริงของผลิตภัณฑ์หนึ่งรายการก่อนขยายทุกสินค้า
- การเก็บจากเครื่องมืออัตโนมัติต้องมีเวลา รหัสอุปกรณ์ และการอนุมัติกรณีกรอกย้อนหลัง
- คู่มือนี้เป็นระดับกระบวนการ เมนูและความสามารถขึ้นกับไลเซนส์ แพตช์ และขอบเขตอินเทอร์เฟซ
แหล่งอ้างอิง
- 用友 U9 cloud 以‘智’破局，重塑汽车饰件全球竞争力 ↗用友 U9 cloud 官方网站 · วันที่เผยแพร่: 官方页面未标注 · วันที่เข้าถึง: 2026-08-12 · เวอร์ชันที่ใช้ได้: U9 cloud 汽车零部件行业方案；实际能力以项目许可和版本为准
- U9 cloud 打造离散制造行业智能工厂典范 ↗用友 U9 cloud 官方网站 · วันที่เผยแพร่: 官方页面未标注 · วันที่เข้าถึง: 2026-08-12 · เวอร์ชันที่ใช้ได้: U9 cloud + 智能工厂 / MES / AIoT 集成场景